0102
Шнековый Ствол Для Выдува Пленки PP/PE/LDPE/HDPE
Конструкция
Конструкция шнека: Шнек для экструзии выдувной пленки обычно проектируется как шнек "желобчатой подачи". Он имеет глубокие вылеты и канавки по всей длине для обеспечения хорошего плавления, смешивания и транспортировки смолы. Глубина и шаг желобков могут варьироваться в зависимости от конкретного перерабатываемого материала.
Секция барьерного смешивания: Шнеки для выдувной пленки обычно имеют барьерную секцию смешивания в конце шнека. Эта секция помогает улучшить перемешивание полимера, обеспечивая равномерное плавление и распределение добавок.
Высокая степень сжатия: Шнек обычно имеет высокую степень сжатия для улучшения однородности расплава и обеспечения равномерной вязкости. Это важно для достижения хорошей стабильности пузырьков и качества пленки.
Конструкция ствола: Ствол обычно изготавливается из высококачественной легированной стали с надлежащей термообработкой для обеспечения превосходной износостойкости и долговечности. Азотирование или биметаллические бочки также могут использоваться для повышения износостойкости и продления срока службы.
Система охлаждения: Особенностью шнековых бочек для экструзии выдувной пленки является наличие системы охлаждения для регулирования температуры и предотвращения перегрева в процессе экструзии.
Дополнительные особенности: В зависимости от конкретных требований в шнековый барабан могут быть встроены такие дополнительные особенности, как датчик давления расплава или датчик температуры расплава, которые обеспечивают возможность мониторинга и управления.
Важно проконсультироваться с авторитетным производителем или поставщиком шнековых бочек, чтобы убедиться, что вы получите подходящую конструкцию шнековой бочки для вашего применения пленки из PP/PE/LDPE/HDPE с раздувом. Они могут дать квалифицированный совет, основываясь на ваших конкретных производственных потребностях, свойствах материала и ожидаемых требованиях к производительности.