0102030405
Высококачественные Азотированные Винт И Ствол
Преимущества
Процесс азотирования: Азотирование - это поверхностная упрочняющая обработка, при которой азот диффундирует в поверхность материала, образуя твердый нитридный слой. Этот процесс обычно включает в себя нагрев ствола винта в контролируемой атмосфере газообразного аммиака при высоких температурах, обычно от 500 до 550°C (от 932 до 1022°F).
Нитридный слой: Процесс азотирования образует твердый поверхностный слой на стволе шнека толщиной от 0,1 мм до 0,4 мм. Этот слой состоит из нитридов, в основном гамма-нитрида железа (Fe4N).
Повышенная износостойкость: Азотирование значительно повышает износостойкость ствола шнека, что очень важно в процессах экструзии, где шнек и ствол подвергаются абразивному износу полимером и добавками. Твердый нитридный слой помогает продлить срок службы шнека, сокращая время простоя и расходы на техническое обслуживание.
Улучшенная коррозионная стойкость: Нитридный слой также обеспечивает повышенную устойчивость к коррозии расплавленного полимера и других коррозионных элементов, присутствующих в процессе экструзии. Это помогает обеспечить долговечность шнека и поддерживать стабильную производительность в течение длительного времени.
Снижение трения: Гладкий и твердый нитридный слой снижает трение между шнеком и стволом, что приводит к уменьшению тепловыделения и повышению энергоэффективности процесса экструзии. Это может привести к снижению энергопотребления и повышению общей производительности.
Улучшенный теплообмен: Азотирование улучшает теплопроводность ствола шнека, обеспечивая эффективный теплообмен во время плавления и смешивания полимера. Это помогает добиться более стабильного и надежного плавления, что приводит к повышению качества продукции.
Меньше пробок и колебаний плавления: Благодаря повышенной износостойкости и улучшенным свойствам поверхности азотированный шнек менее подвержен скоплению материала, образованию пробок и колебаниям плавления. Это приводит к более стабильным процессам экструзии, сокращению времени простоя и улучшению консистенции продукции.
Важно отметить, что конкретные преимущества азотированного шнека могут зависеть от применения, обрабатываемого материала и условий процесса. Консультация с авторитетным производителем или поставщиком шнековых бочек поможет определить, является ли азотированная шнековая бочка наиболее подходящим выбором для ваших конкретных потребностей в экструзии.