Компания Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Оставьте свое сообщение

Коническая Двухшнековая Бочка Для Напольного SPC

JT винт баррель стремится к изучению SPC, камень пластиковые свойства материала, развитие высокой эффективности износостойкие специальные винтовые баррель, чтобы удовлетворить потребности клиентов в стране и за рубежом.

    Введение Продукта

    Conical-twin-screw-barrel2351
    Применение шнековой бочки в области напольных покрытий SPC имеет несколько аспектов: Смешивание материалов: Шнековая бочка является одним из важных инструментов для производства материалов, необходимых для напольных покрытий SPC. Он смешивает ПВХ материал с другими добавками (такими как пластификаторы, стабилизаторы и т.д.), чтобы сформировать композитный материал, необходимый для напольных покрытий SPC. Пластификация: Шнек использует высокую температуру и механическую силу для пластификации ПВХ-материала.
    Посредством вращающегося шнека ПВХ-материал нагревается и перемешивается внутри бочки, чтобы сделать его мягким и пластичным для последующего формования. Выталкивание: После процесса пластификации шнек выталкивает пластифицированный материал из бочки, регулируя скорость вращения и давление. С помощью такого оборудования, как пресс-формы и прессующие ролики, материал формуется в виде напольных панелей SPC. Одним словом, применение шнековой бочки в производстве напольных покрытий SPC в основном направлено на смешивание, пластификацию и выталкивание материала. Это ключевой инструмент в производстве полов SPC, обеспечивающий требуемые характеристики и качество напольного материала.
    Conical-twin-screw-barrel-for-SPC-floor4eg

    Модели      

    45/90 45/100 51/105 55/110 58/124 60/125 65/120 65/132
    68/143 75/150 80/143 80/156 80/172 92/188 105/210 110/220

    Технический Указатель

    1. Твердость после закалки и отпуска: HB280-320.
    2. Твердость после азотирования: HV920-1000.
    3. Глубина азотированного корпуса: 0,50-0,80 мм.
    4. Азотированная хрупкость: менее 2 класса.
    5. Шероховатость поверхности: Ra 0.4.
    6. Прямолинейность винта: 0,015 мм.
    7. Твердость поверхностного хромирования после азотирования: ≥900HV.
    8. Глубина хромирования: 0,025~0,10 мм.
    9. Твердость сплава: HRC50-65.
    10. Глубина сплава: 0.8~2.0 мм.

    Оставьте свое сообщение