Винтовой Ствол Для Выдува Бутылок

Выдувное формование - это производственный процесс, используемый для создания полых пластиковых деталей путем вдувания воздуха в расплавленную пластиковую трубку, которая была сформирована в форму. Шнек и бочка выдувного формования играют важную роль в этом процессе.

Шнек выдувного формования - это специально разработанный винт, который отвечает за плавление и гомогенизацию пластика. Он обычно длиннее и имеет более высокую степень сжатия по сравнению со шнеками, используемыми в других технологиях переработки пластмасс. Большая длина обеспечивает более равномерное плавление и смешивание пластика, а более высокая степень сжатия создает более высокое давление для облегчения процесса выдувания.

Свяжитесь с нами

Детали продукта

Конструкция

Конструкция шнека может также включать различные элементы, такие как секции смешивания, канавки или барьерные конструкции для повышения эффективности плавления и смешивания. Эти особенности помогают добиться равномерного распределения расплавленного пластика и обеспечивают стабильное качество формованных деталей.

Бочка выдувного формования представляет собой цилиндрический корпус, в который помещен шнек. Он обеспечивает необходимое тепло и давление, необходимые для расплавления пластика. Как правило, бочка разделена на несколько зон нагрева с индивидуальным контролем температуры для достижения точного плавления и гомогенизации пластика.

Конструкция шнека: Шнек, используемый в выдувных формовочных машинах, специально разработан для оптимизации процесса плавления и гомогенизации. Обычно он длиннее, чем шнеки, используемые в других технологиях переработки пластмасс. Большая длина позволяет лучше пластифицировать и смешивать расплавленный пластик. Шнек также может иметь различные секции, такие как зоны подачи, сжатия и дозирования, для управления потоком и давлением расплавленного пластика.

Конструкция бочки: Бочка обеспечивает необходимое тепло и давление, требуемые для плавления пластика. Обычно он состоит из нескольких зон нагрева, управляемых нагревателями и датчиками температуры. Бочка часто изготавливается из высококачественных материалов, таких как сталь, обработанная нитридом, или биметаллические сплавы, чтобы выдерживать высокие температуры и износ, вызванный пластиковым материалом и шнеком.

Обработка поверхности: Для повышения износостойкости и долговечности шнека и ствола они могут подвергаться поверхностной обработке, например азотированию, твердому хромированию или нанесению биметаллических покрытий. Такая обработка повышает прочность и износостойкость, обеспечивая более длительный срок службы компонентов.

Как шнек, так и ствол часто изготавливаются из материалов с высокой износо- и коррозионной стойкостью, таких как сталь, обработанная нитридом, или биметаллические сплавы. Эти материалы обеспечивают долговечность и производительность даже при обработке абразивных или коррозийных пластмасс.

Очистка и обслуживание: Правильное обслуживание и очистка шнека и бочки имеют решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции. Регулярная очистка помогает предотвратить накопление остатков или загрязнений, которые могут повлиять на процесс плавления и формования. Можно использовать различные методы очистки, такие как механическая очистка, химическая промывка или продувка чистящими составами.

В целом, шнек и бочка выдувного формования являются важнейшими компонентами процесса выдувного формования. Они работают вместе, расплавляя, смешивая и гомогенизируя пластиковый материал, обеспечивая эффективное производство полых пластиковых деталей. Правильное обслуживание и очистка этих компонентов жизненно важны для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции.